當前印刷線路板行業一日千里飛速開展，流程制造對效率和質量的請求也越來越高。在防焊絲印中通常運用單機臺單面印刷，單機臺單面絲印的印刷流程為：絲印第一面→預烤→絲印第二面→預烤→下工序（曝光）。 單機臺單面印刷需預烤兩次，絲印效率低；流程制造中，板子需作兩次預烤，在第二面絲印過程中容易形成第一面壓傷、擦花，而第一面由于預烤兩次的關系容易形成顯影不凈的缺陷。

雙機臺聯機雙面絲印的印刷線路板流程：絲印第一面（1# 機）→（釘床固定）絲印第二面（2#機）→預烤→下工序（曝光）。流程制造中，雙面印刷能夠進步消費效率，板子只需預烤一次，板子雙面受熱均一，曝光顯影參數容易控制，可減少顯影不凈缺陷。為理解決這個問題，運用雙機臺聯機經過固定釘床雙面絲印，雙面印刷雙面預烤，這樣能夠進步絲印效率，且裝釘床位置靈敏，操作簡單且便當，又能夠減少線路壓傷、擦花和顯影不凈缺陷。但是，現有的釘床普通只適用于一個型號的PCB板，不同的PCB板的加工需求不同的釘床，這就請求加工車間準備很多歌釘床，本錢較高，存儲也很不便當。